剥线机常见的几个接线问题

　　1.固定不良：事实上，剥线机的绝缘体不仅起到绝缘作用，而且还能非常精确地对接触器提供对中和保护，并具有安装定位，锁定装置上固定的功能，剥线机固定不良，轻者可靠地影响到因触点造成的瞬时断电，主要原因有：设计不可靠、材料选用不当、成型工艺选择不当等，导致剥线机产品安装不严。

　　2.绝缘不良：由于剥线机制造商的全自动接线机绝热体表面和内部有一些金属余量，由于表面灰尘、焊剂等污染受潮，有机物析出物与有害气体吸附膜与表面水膜相融合形成离子性导电同道，吸潮，霉变、绝缘材料老化等因素，会引起短路。绝缘电阻低.漏电及绝缘击穿等不良现象，绝热材料的主要作用是使接触件保持其正确的位置，并使其与接触件之间相连接，剥线机接触部与壳体之间的接触部与壳体之间的接触面之间的连接，因此必须具有良好的电气性能，特别是在高密度时，由于小尺寸接线端广泛使用，绝缘体有效壁厚越来越薄，对模具精度及工艺要求也越来越高。

　　3.剥线机的电子断线长度不一致：a.可能是送线轮压得太紧或太松；调节校直器的原则是能够起到校直作用并且能够顺利送出。b.切线刀口磨损或刀刃；更换新的切刀。

　　4.电脑剥线机剥皮口的长度不同：a.送线轮压得太紧或松；用滚线轮微调件调节两轮间的间隙，使线材不扁平、太松打滑。b.削刀切得太浅或太深，用切刀深度调整件调整刀头至合适的位置，以不伤铜丝，并能顺利脱胶。c.切削器磨损或刃口；替换新的切削刀。